锚式搅拌器-青海搅拌器-品致搅拌器定制

在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。

搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，泥浆搅拌器，搅拌功率的预计，锚式搅拌器，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。

桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。

搅拌设备选型设计步骤有哪些

答：先看池子的大小，决定搅拌器的直径和个数，再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速，侧入式搅拌器，这样功率就可以定下来了，之后根据选定的数据，选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.1、区分搅拌设备应用于哪个行业，青海搅拌器，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；

流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。

适用粘度范围：＜2x103mPa.s

尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

转速：v=（2~15）m/s

工艺过程及控制因素:

混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。

说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。